Produzione di profili per cartongesso
Da oltre 50 anni siamo
produttori di profili metallici
Finish Village produce e distribuisce profili per cartongesso e altri sistemi costruttivi a secco, utilizzando tecnologie innovative e processi altamente automatizzati. La nostra produzione garantisce precisione, efficienza e standard elevati, rispondendo alle esigenze di un mercato tecnico e in continua evoluzione.
Le fasi principali del processo produttivo
Svolgimento del coil
La lamiera zincata in coil viene caricata su aspi motorizzati che ne permettono uno svolgimento continuo e uniforme, garantendo una produzione senza interruzioni.
Stitching
Prima di essere profilata e raggiungere la forma definitiva, la lamiera subisce una pre lavorazione su tutta la sua superficie, detta Stitching: questa goffratura migliora sensibilmente le prestazioni meccaniche e acustiche, rendendo il profilo Finish più resistente, performante in ogni applicazione e riconoscibile in ogni cantiere.
Formatura progressiva
Utilizzando profilatrici a rulli Dallan, la lamiera assume progressivamente la forma definitiva: montanti, guide, angolari, profili per controsoffitti, contropareti e versioni flessibili a geometria variabile.
Punzonatura automatica
Postazioni CNC integrate effettuano punzonature precise e personalizzabili, creando fori, asole e altri dettagli funzionali secondo specifiche esigenze tecniche.
Taglio a misura
Una cesoia volante automatizzata taglia i profili con precisione assoluta, mantenendo un flusso produttivo continuo e senza rallentamenti.
Imballaggio automatico
Un sistema brevettato, sviluppato in collaborazione con Dallan, consente l’impilamento e l’imballaggio automatico dei profili, ottimizzando spazi, tempi e carichi.
Qualità 100% certificata
I nostri profili per cartongesso sono sottoposti a rigorosi controlli lungo tutto il processo produttivo, garantendo la conformità alle normative europee. L’attenzione ai dettagli e la standardizzazione dei controlli assicurano prodotti affidabili, performanti e pronti all’installazione.
Produzione di supporti a scatto, paraspigoli e angolari con pressa idraulica
Fasi del processo di lavorazione:
Accanto alla linea profilatrice tradizionale, Finish Village dispone di un sistema dedicato alla produzione di profili tecnici come supporti a scatto, paraspigoli, parabordi e angolari, destinati alle finiture che richiedono maggiore precisione e protezione.
Alimentazione
il ciclo inizia da un aspo motorizzato che svolge la lamiera;
Punzonatura
il nastro entra in una pressa idraulica ad alta frequenza, fino a 75 colpi/minuto, per realizzare forature precise;
Sagomatura
il materiale viene sagomato attraverso una serie di rulli fino ad assumere la forma desiderata;
Taglio e imballaggio
il profilo viene tagliato automaticamente a misura e preparato per la spedizione.
Taglio a misura
una cesoia volante automatizzata taglia i profili con precisione assoluta, mantenendo un flusso produttivo continuo e senza rallentamenti.
Questa tecnologia consente di realizzare profili per cartongesso con tolleranze dimensionali estremamente ridotte, uniformi e facili da riprodurre in serie. La precisione e la robustezza assicurano ottime performance sia per produzioni standard che per lotti speciali e personalizzati, con una significativa riduzione dei tempi e costi in cantiere.
Il magazzino verticale automatico SILO² Industrial
Per ottimizzare lo stoccaggio e la gestione dei componenti industriali, Finish Village ha scelto di dotarsi di SILO² Industrial, il sistema di magazzino verticale automatico compatto ed evoluto prodotto da ICAM.
Grazie alla sua struttura modulare e all’architettura multi-colonna, consente di recuperare fino al 90% di spazio a terra, aumentare l’efficienza operativa e ridurre gli errori nei processi di picking e gestione ricambi.
Caratteristiche principali:
- sistema automatizzato con vassoi mobili, gestiti da trasloelevatore interno;
- pannello operatore touch screen intuitivo, integrabile con gestionali aziendali;
- accessibilità frontale ergonomica, con apertura a sportello verticale;
- controllo intelligente dei carichi e della disposizione interna;
- adatto per stoccaggio di minuteria, attrezzi, ricambi meccanici e componenti di produzione.
Questo investimento consente a Finish di garantire rapidità, tracciabilità e precisione nella gestione logistica interna, contribuendo al miglioramento continuo dei processi industriali.
Vuoi ricevere maggiori informazioni?
Compila il form con i tuoi dati e sarai ricontattato da uno dei nostri esperti in edilizia leggera.